• ukurasa_bango

o-pete ya mpira ni ya nini na ni mpira wa aina gani hutumika katika pete za o?

o-pete ya mpira ni ya nini na ni mpira wa aina gani hutumika katika pete za o?

Maelezo Fupi:

Muhtasari na kanuni ya kufunga of Mpira O-pete

o-ring ya mpira ni ya nini na ni aina gani ya raba inatumika katika pete za o ?O-ring, pia inajulikana kama O-ring, ni aina ya pete ya mpira yenye umbo la mduara wa sehemu-mbali.O-pete ni kipengele cha kuziba kinachotumiwa sana katika mifumo ya majimaji na nyumatiki.O-pete ina utendaji mzuri wa kuziba, ambayo inaweza kutumika kwa kuziba kwa tuli na kwa nguvu;Sio tu inaweza kutumika peke yake, lakini pia ni sehemu ya msingi ya vifaa vingi vya kuunganisha pamoja.Ina aina mbalimbali za matumizi, na ikiwa nyenzo zimechaguliwa vizuri, zinaweza kukidhi mahitaji ya vyombo vya habari mbalimbali na hali ya mwendo. Pete ya kuziba yenye umbo la O ni muhuri wa aina ya extrusion, na kanuni ya msingi ya kazi ya muhuri wa aina ya extrusion ni. kutegemea deformation ya elastic ya kipengele cha kuziba ili kuunda shinikizo la mawasiliano kwenye uso wa mawasiliano ya kuziba.Ikiwa shinikizo la mawasiliano ni kubwa zaidi kuliko shinikizo la ndani la kati iliyofungwa, hakuna uvujaji utatokea, vinginevyo, uvujaji utatokea.


Maelezo ya Bidhaa

Lebo za Bidhaa

Kwanza -tafadhali angalia saizi ya oring AS568  

 

Ukubwa wa AS568 Kitambulisho cha jina
    
Jina la C/S Kitambulisho cha vipimo kwa inchi ± ID Vipimo CS kwa inchi ± CS Kitambulisho cha vipimo katika mm ± ID Vipimo vya CS katika mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 15/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 15/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 19/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 15/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 15/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
Ukubwa wa AS568 Kitambulisho cha jina
    
  Kitambulisho cha vipimo kwa inchi ±ID Vipimo CS kwa inchi ±CS   Kitambulisho cha vipimo katika mm ±ID Vipimo vya CS katika mm ± C/S
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

Pili -Kiwango cha mgandamizo na kiasi cha kunyoosha kwaorings

O-pete ni muhuri wa kawaida wa extruded.Uwiano wa ukandamizaji na kiasi cha kunyoosha cha kipenyo cha sehemu ya msalaba wa O-pete ni yaliyomo kuu ya muundo wa kuziba, ambayo ni ya umuhimu mkubwa kwa utendaji wa kuziba na maisha ya huduma.Athari nzuri ya kuziba ya O-pete kwa kiasi kikubwa inategemea uwiano sahihi wa ukubwa wa pete ya O na ukubwa wa groove, na kutengeneza mgandamizo unaofaa na kunyoosha kiasi cha pete ya kuziba.

1. Kiwango cha ukandamizaji

Kiwango cha compression W kawaida huonyeshwa kama ifuatavyo:

W=(d0 h)/d0× 100%

Katika formula, d0- kipenyo cha sehemu ya msalaba wa pete ya O katika hali ya bure (mm);

H - Umbali kati ya sehemu ya chini ya kitovu cha pete ya O na uso uliofungwa (kina cha shimo), yaani urefu wa sehemu ya msalaba wa pete ya O baada ya kukandamizwa (mm)

2. Wakati wa kuchagua uwiano wa mgandamizo wa O-pete, vipengele vitatu vifuatavyo vinapaswa kuzingatiwa:

(1).Kunapaswa kuwa na eneo la kutosha la mawasiliano ya kuziba;(2).Jaribu kupunguza nguvu ya msuguano;(3).Jaribu kuepuka deformation ya kudumu.

Si vigumu kuona kutokana na mambo hayo hapo juu kwamba kuna utata kati yao.Kiwango cha juu cha mgandamizo kinaweza kupata shinikizo la juu la mguso, lakini kasi ya mgandamizo kupita kiasi bila shaka huongeza msuguano wa kuteleza na mgeuko wa kudumu.Ikiwa kiwango cha mgandamizo ni kidogo sana, inaweza kuwa ni kwa sababu ya hitilafu ya mshikamano na hitilafu ya O-ring ya groove ya kuziba kutokidhi mahitaji, na kusababisha kutoweka kwa kiasi fulani cha compression na kusababisha kuvuja.Kwa hiyo, wakati wa kuchagua uwiano wa compression ya O-pete, ni muhimu kupima mambo mbalimbali.Kwa ujumla, kiwango cha mgandamizo wa mihuri tuli ni kubwa zaidi kuliko ile ya mihuri inayobadilika, lakini thamani yake kali inapaswa kuwa chini ya 25%.Vinginevyo, mkazo wa ukandamizaji utapumzika kwa kiasi kikubwa na deformation nyingi ya kudumu itatokea, hasa katika hali ya juu ya joto la kazi.Uteuzi wa uwiano wa compression W kwa mihuri ya O-pete unapaswa kuzingatia hali ya matumizi, kama vile mihuri tuli au inayobadilika;Kufunga kwa tuli kunaweza kugawanywa katika kuziba kwa radial na kuziba kwa axial;Pengo la uvujaji wa mihuri ya radial (au mihuri tuli ya silinda) ni pengo la radial, wakati pengo la uvujaji wa mihuri ya axial (au mihuri tuli iliyopangwa) ni pengo la axial.Ufungaji wa axial umegawanywa katika hali mbili kulingana na ikiwa kati ya shinikizo hufanya kazi kwenye kipenyo cha ndani au kipenyo cha nje cha O-pete: shinikizo la ndani na shinikizo la nje.Kuongezeka kwa shinikizo la ndani husababisha kunyoosha, wakati shinikizo la nje linapunguza kunyoosha kwa awali kwa pete ya O.Aina tofauti za mihuri tuli iliyotajwa hapo juu ina mwelekeo tofauti wa hatua ya kati ya kuziba kwenye pete ya O, hivyo muundo wa shinikizo la awali pia ni tofauti.Kwa mihuri yenye nguvu, ni muhimu kutofautisha kati ya mihuri ya mwendo inayofanana na mihuri ya mwendo wa mzunguko.

(2).Ufungaji tuli: Kama vile vifaa vya kuziba vinavyofanana, vifaa vya kuziba vilivyo silinda kwa ujumla huchukua W=10% hadi 15%;Kifaa bapa cha kuziba tuli kinachukua W=15%~30%.Kwa kuziba kwa nguvu, inaweza kugawanywa katika hali tatu;Mwendo wa kujibu kwa ujumla huchukuliwa kama W=10% hadi 15%.Wakati wa kuchagua uwiano wa compression kwa mihuri ya mwendo wa rotary, athari ya joto ya Joule lazima izingatiwe.Kwa ujumla, kipenyo cha ndani cha pete ya O inayotumika kwa mwendo wa mzunguko ni 3% -5% kubwa kuliko kipenyo cha shimoni, na uwiano wa mgandamizo wa kipenyo cha nje ni W = 3% -8%.Kwa michezo ya chini ya msuguano, pete za O huchaguliwa kwa ujumla na uwiano mdogo wa ukandamizaji wa W=5% -8% ili kupunguza upinzani wa msuguano.Aidha, upanuzi wa vifaa vya mpira unaosababishwa na kati na joto unapaswa pia kuzingatiwa.Kawaida, zaidi ya deformation iliyotolewa ya ukandamizaji, kiwango cha juu kinachoruhusiwa cha upanuzi ni 15%.Kuzidi safu hii kunaonyesha kuwa uteuzi wa nyenzo haufai, na pete za O za nyenzo zingine zinapaswa kutumika badala yake, au kiwango cha urekebishaji wa mfinyazo uliopewa unapaswa kusahihishwa.

(3)Kiasi cha kunyoosha,Baada ya kusakinishwa kwenye groove ya kuziba, pete ya O kwa ujumla ina kiasi fulani cha kunyoosha.Kama kiwango cha mbano, kiasi cha kunyoosha pia kina athari kubwa katika utendakazi wa kuziba na maisha ya huduma ya pete ya O.Kiasi kikubwa cha kunyoosha sio tu kuwa vigumu kufunga O-pete, lakini pia hupunguza kiwango cha ukandamizaji kutokana na mabadiliko katika kipenyo cha sehemu ya msalaba d0, na kusababisha kuvuja.Kiasi cha kunyoosha a kinaweza kuonyeshwa kama ifuatavyo:α= (d+d0)/(d1+d0)Katika formula, d - kipenyo cha shimoni (mm);D1-- Kipenyo cha ndani cha O-ring (mm).Kiwango cha kunyoosha ni 1% -5%.Maadili yaliyopendekezwa kwa kiasi cha kunyoosha cha pete ya O hutolewa kwenye meza.Kiasi cha kunyoosha cha pete ya O kinaweza kuchaguliwa kulingana na saizi ya kipenyo cha shimoni kulingana na kikomo cha uteuzi wa meza.Kiwango cha utangulizi cha uwiano wa mgandamizo na kiasi cha kunyoosha kwa pete ya O

 

Tatu-uhusiano kati ya kipenyo cha ndani(ID), kipenyo cha nje(OD), na kipenyo cha waya(C/S) cha pete ya O.

OD=ID+C/S*2 Kama vile : ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Nne-Nyenzo kutumika katika uzalishaji wa O-pete

ina upinzani bora wa mafuta, upinzani wa benzini, upinzani wa joto, na sifa za kimwili na mitambo, na ni mojawapo ya malighafi ya kawaida ya bidhaa za mpira zinazostahimili mafuta.Inatumika sana katika utengenezaji wa gaskets sugu za mafuta, gaskets, bomba la mpira, sanduku za barua za ndege, vifungashio vinavyonyumbulika, uchapishaji na kupaka rangi rollers za mpira, vifaa vya kebo, na vibandiko.

yenye sifa bora za kiufundi, upinzani wa kemikali, na upinzani wa joto, huku pia ikionyesha upinzani mkali wa hali ya hewa.Ethilini propylene diene monoma (EPDM) huonyesha sifa bora katika suala la ukinzani wa ozoni, ukinzani wa joto, ukinzani wa hali ya hewa, na ulaini wa chini, na kuifanya inafaa kwa matumizi ambayo yanastahimili ozoni, sugu ya hali ya hewa na sugu ya UV.Hata hivyo, kutokana na sifa zake za kimuundo, kuchelewa kwa moto, upinzani wa mafuta, na kushikamana kwa mpira wa EPDM ni duni.Walakini, aina hii ya mpira ina muundo mkuu uliojaa mnyororo na inaweza kuunganishwa na nyenzo zingine ili kuboresha utendaji kwa kujifunza kutoka kwa uwezo na udhaifu wa kila mmoja.

 na upinzani wa joto na mafuta.Raba ya silicone ina upinzani mzuri wa joto la chini na inaweza kufanya kazi kwa jumla saa -55.Baada ya kuanzishwa kwa phenyl, inaweza kufikia -73.Upinzani wa joto wa mpira wa silicone pia ni bora, na inaweza kufanya kazi kwa muda mrefu kwa 180.Inaweza kuhimili wiki kadhaa au zaidi ya elasticity hata kwa zaidi ya 200, na inaweza kuhimili joto la juu zaidi ya 300 papo hapo.Raba ya silikoni ina uwezo mzuri wa kupumua na upenyezaji wa oksijeni ni wa juu zaidi kati ya polima za sintetiki.Kwa kuongeza, mpira wa silikoni pia una sifa kuu za inertness ya kisaikolojia na haisababishi kuganda, na kuifanya kutumika sana katika uwanja wa matibabu.

ina upinzani bora wa joto, upinzani wa oxidation, upinzani wa mafuta, upinzani wa kutu, na upinzani wa kuzeeka wa anga, na imekuwa ikitumika sana katika nyanja kama vile anga, anga, magari, mafuta ya petroli, na vifaa vya nyumbani.Ni nyenzo muhimu ambayo haiwezi kubadilishwa katika tasnia ya kisasa ya ulinzi wa kitaifa

 ina upinzani mzuri wa mafuta (upinzani mzuri kwa mafuta ya mafuta, mafuta ya kulainisha, na vimumunyisho vya kunukia);Na kutokana na muundo wake uliojaa sana, ina upinzani mzuri wa joto, upinzani bora wa kutu wa kemikali (upinzani mzuri kwa Freon, asidi, na alkali), upinzani bora wa ozoni, na upinzani wa juu wa ukandamizaji wa kudumu;Wakati huo huo, raba ya nitrili iliyo na hidrojeni pia ina sifa kama vile nguvu ya juu, ukinzani mkubwa wa machozi, na upinzani bora wa uvaaji, na kuifanya kuwa moja ya raba bora zaidi katika suala la utendakazi wa kina.

na sifa nzuri za kimwili na mitambo, upinzani wa mafuta, upinzani wa joto, upinzani wa moto, upinzani wa jua, upinzani wa ozoni, upinzani wa asidi na alkali, na upinzani wa vitendanishi vya kemikali.Hasara ni upinzani duni wa baridi na utulivu wa kuhifadhi.Ina nguvu ya juu ya mkazo, urefu, fuwele inayoweza kubadilika, na mshikamano mzuri.Sugu kwa kuzeeka na joto.Upinzani bora wa mafuta na kemikali

FVMQ: FVMQ O-RING yenye sifa nzuri za kimwili na mitambo na uthabiti wa kemikali, yenye uwezo wa kutumika kwa muda mrefu saa 200.na matumizi ya muda mfupi kwa 250;Kiwango cha brittleness ni kati ya -20hadi -40;Upinzani bora wa kati, uthabiti bora dhidi ya vimumunyisho vya kikaboni, asidi isokaboni, na vioksidishaji, hasa upinzani bora wa asidi;Ina upinzani bora wa hali ya hewa na upinzani wa ozoni.Baada ya kufichuliwa na anga kwa miaka kadhaa, mali zake za kimwili na mitambo hubadilika kidogo sana, na athari zake kwa microorganisms pia ni imara.

ina uthabiti mzuri, upinzani wa kemikali, hasa upinzani dhidi ya viwango vya juu vya asidi, alkali, na vioksidishaji vikali kwa aina mbalimbali za mafuta ya gari, mafuta ya mafuta, mafuta ya breki, mafuta ya madini, na mafuta ya silicone, pamoja na upinzani bora kwa maji ya shinikizo la juu. mvuke, maji, na insulation ya umeme.Ina uwezo mdogo wa kupumua na inaweza kutumika kwa joto kati ya -400 na 200 digrii Selsiasi

Ina elasticity na utulivu wa joto na kemikali ya polytetrafluoroethilini.Muda mrefu wa kufanya kazi joto -39 ~ 288 digrii Celsius, muda mfupi hadi 315 digrii Celsius, bado ina shahada fulani ya kinamu chini ya joto embrittlement, ngumu lakini si brittle, na inaweza bent.Imara kwa kemikali zote isipokuwa kwa uvimbe katika vimumunyisho vyenye florini.ndio mpira wa bei ghali zaidi kwa sasa duniani.Chapa:Kalrez

 

Fifth- rubber O-ring specifikationer Mbinu na zana za kipimo.

Zana za kawaida za kupima kuwa na :

1-Projector ya usahihi wa hali ya juu

projekta

Tabia za chombo:Kipimo kisicho na mguso, kinachofanya kipimo kisionekane na kinafaa kwa kupima sehemu zenye kuta nyembamba na laini;Ina utendaji dhabiti wa ukuzaji wa picha na uwezo thabiti wa kupima saizi ndogo;Kasi ya kupima haraka huboresha sana ufanisi wa kipimo; Msongamano mkubwa wa sehemu za sampuli huhakikisha kuegemea juu kwa kipimo; Kubana kwa urahisi.

2-Kalipa ya kielektroniki ya kielektroniki

caliper

Tabia za chombo:Zana ya kupima urefu inayotumia mifumo ya vipimo kama vile gridi za sumaku na sumaku ili kuonyesha thamani za vipimo kidijitali.Azimio linalotumika kwa kawaida ni 0.01mm, na hitilafu inayoruhusiwa ya ± 0.03mm/150mm.Pia kuna calipers za usahihi wa juu za dijiti na azimio la 0.005mm, na hitilafu inayoruhusiwa ya ± 0.015mm/150mm.Pia kuna kalipa ya maikromita ya maonyesho ya dijiti yenye madhumuni mengi yenye azimio la 0.001mm (ambayo ni hataza ya kitaifa ya zana za kupimia za Anyi na ni wao pekee wanaoweza kuizalisha), ikiwa na hitilafu inayokubalika ya ± 0.005mm/50mm.Kwa sababu ya usomaji angavu na wazi, ufanisi wa kipimo ni wa juu.

3-π mtawala(PITAPE)

PITAPE

Tabia za chombo:

1. Mtawala π unajumuisha ukanda wa chuma wa elastic.Ncha zake mbili kwa mtiririko huo zimechorwa na watawala wakuu na wasaidizi.Thamani ya chini ya kuhitimu ya mtawala mkuu ni 0.5mm au 1mm;Maadili ya chini ya kuhitimu ya mtawala msaidizi ni 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, nk.

2. Wakati unatumika, funga rula π kuzunguka sehemu ya kazi na utumie njia ya kusoma ya vernier ili kusoma moja kwa moja kipenyo cha wastani cha kipande kilichopimwa.

  • Faida na hasara

(1).Usahihi wa hali ya juu: Kipenyo kinapopimwa kupitia mduara wa π, hitilafu ya kuashiria wakati wa utengenezaji wa rula inaweza kupunguzwa kwa mara π na kuonyeshwa katika matokeo ya kipimo.Kwa hiyo katika φ Katika vipimo vya kipenyo kikubwa zaidi ya 500mm, usahihi wake ni wa juu zaidi kuliko ule wa caliper ya vernier.kukaa φ Faida hii ni maarufu hasa katika vipimo vya zaidi ya 1000mm.

(2).Wakati wa kupima sehemu za chuma na mtawala π, haiathiriwa na joto la kazi ya kazi.Hii ni kwa sababu rula ya π ni nyembamba sana, na itakuwa isiyo sawa na kipande kilichojaribiwa katika muda mfupi sana wakati wa kipimo.Zaidi ya hayo, coefficients yao ya upanuzi wa joto ni karibu sana, kimsingi kushinda ushawishi wa joto.

(3. Katika kipimo cha kipenyo kikubwa na cha ziada, matumizi ya vipengele vya msaidizi (madaraja yenye hati miliki ya magnetic) inaruhusu kazi rahisi kwa mtu mmoja kwa wakati mmoja.

(4).Kupima sehemu nyembamba-zimefungwa si rahisi kusababisha deformation ya kazi ya kazi.(5).Rahisi kubeba na kuhifadhi (6).Bei ni ya chini.

(7).Hasara: Haiwezi kufunga usomaji;Mikengeuko ya kijiometri kama vile ovality haiwezi kupimwa.

 

Sita O-ring Matumizi na o-pete ufungaji.

1. Matumizi ya O-pete

O-pete hutumiwa sana kwenye viungo vya vipengele mbalimbali vya hydraulic na nyumatiki, nyuso za silinda, na nyuso za flange.Kwa pete za O zinazotumiwa wakati wa harakati, wakati shinikizo la kufanya kazi ni kubwa kuliko 9.8Mpa na inakabiliwa na shinikizo la unidirectional, pete ya kubaki inapaswa kuwekwa kwa upande mwingine wa O-pete kwa mwelekeo wa shinikizo;Ikiwa unakabiliwa na mbano wa pande mbili, weka pete ya kubakiza pande zote za O-pete.Ili kupunguza msuguano, pete za kubakiza zenye umbo la kabari pia zinaweza kutumika.Wakati kioevu cha shinikizo kinatumiwa kutoka upande wa kushoto, pete ya kubaki ya kulia inasukumwa juu, na pete ya kushoto ya kushoto haipatikani na uso uliofungwa, na hivyo kupunguza nguvu ya msuguano.Kwa ujumla, matumizi ya pete za kubakiza huongeza nguvu ya msuguano wa kifaa cha kuziba, na pete za kubakiza zenye umbo la kabari zina umuhimu mkubwa katika kupunguza nguvu hii ya msuguano.Kwa pete za O zisizobadilika, pete ya kubakiza pia inahitajika wakati shinikizo la kufanya kazi ni kubwa kuliko 32Mpa.

2. Ufungaji wa oring

Ubora wa ufungaji wa O-pete una athari kubwa katika utendaji wao wa kuziba na maisha ya huduma.Matatizo ya kuvuja mara nyingi husababishwa na usakinishaji duni.Wakati wa mchakato wa usakinishaji, hairuhusiwi kuwa na pete ya O iliyokwaruzwa, kupotoshwa, au kupotoshwa.Kabla ya kusanyiko, groove ya kuziba na uso wa kuunganisha wa kuziba lazima kusafishwa kwa ukali;Wakati huo huo, weka grisi ya kulainisha kwenye uso ambayo inahitaji kupita wakati wa kusanyiko la pete ya O. Ili kuzuia pete ya O isikatike au kuchanwa na kingo kali kama vile pembe kali na nyuzi wakati wa ufungaji, 15 º hadi 30 º pembe ya risasi inapaswa kuachwa kwenye mwisho wa shimoni na mwisho wa shimo la usakinishaji.Wakati pete ya O inahitaji kupitisha thread ya nje, sleeve maalum ya mwongozo wa chuma yenye kuta nyembamba inapaswa kutumika kufunika thread ya nje;Iwapo pete ya O inahitaji kupita kwenye tundu, mwalo unapaswa kugeuzwa kuwa umbo la mshazari unaolingana ili kuzuia mikwaruzo kwenye pete ya O.Pembe ya mteremko wa kijito kwa ujumla ni =120 º~140 º

Unaweza kujifunza maarifa mengi yanayohusiana kutoka hapa.Baadaye, tutaanzisha ujuzi fulani kuhusumihuri ya mafuta, muhuri wa majimaji,au nyinginesehemu za mpira zilizobinafsishwa,kama vileMuhuri wa mafuta ya paka, Muhuri wa mafuta wa NBRMuhuri wa mafuta wa FKM,Muhuri wa mafuta wa TC, Muhuri wa mafuta ya TB muhuri wa mafuta wa TA, muhuri wa mafuta wa SC Muhuri wa mafuta wa SB,muhuri wa pistoni, muhuri wa fimbo ,muhuri wa spring ,muhuri uliounganishwa, muhuri wa kikombe, muhuri wa vumbi,Wiper muhuri, vaa pete, pete ya nyuma,kamba za mpira, kamba za o-pete, kwa hivyo tunahitaji muda zaidi kutambulisha maarifa haya kwa kila mtu.Asante kwa wakati wako!


  • Iliyotangulia:
  • Inayofuata:

  • Andika ujumbe wako hapa na ututumie